海洋科学  2021, Vol. 45 Issue (12): 150-161   PDF    
http://dx.doi.org/10.11759/hykx20200720002

文章信息

蒋继宏, 张小影, 金祖权. 2021.
JIANG Ji-hong, ZHANG Xiao-ying, JIN Zu-quan. 2021.
光电化学阴极保护技术研究进展
Research progress in photochemical cathodic protection technology
海洋科学, 45(12): 150-161
Marina Sciences, 45(12): 150-161.
http://dx.doi.org/10.11759/hykx20200720002

文章历史

收稿日期:2020-07-20
修回日期:2020-09-26
光电化学阴极保护技术研究进展
蒋继宏, 张小影, 金祖权     
青岛理工大学 土木工程学院, 山东 青岛 266033
摘要:海洋环境下的金属面临着非常严峻的腐蚀问题,必须采取措施进行防护。光电化学阴极保护是一种绿色环保的新型防腐蚀技术,受到了广泛的关注。本文简要阐述了光电化学阴极保护技术的原理以及对光阳极的要求;详细介绍了以二氧化钛为代表的几种常见光阳极材料及其不同改性方法;此外还介绍了兼具储能与阴极保护功能的光阳极,它有望实现暗态下连续保护的目标;最后讨论了光电化学阴极保护技术的发展趋势。
关键词海洋环境    腐蚀防护    光电化学阴极保护    光电半导体    二氧化钛    
Research progress in photochemical cathodic protection technology
JIANG Ji-hong, ZHANG Xiao-ying, JIN Zu-quan     
School of Civil Engineering, Qingdao University of Technology, Qingdao 266033, China
Abstract: Metals in the marine environment encounter serious corrosion problems; thus, measures must be taken to protect them. Photochemical cathodic protection is a new green and environmental anti-corrosion technology, which has attracted considerable attention. This study briefly describes the principle of photochemical cathodic protection technology and the requirements for photoanode. Several common photoanode materials represented by TiO2 and their different modification methods are introduced in detail. In addition, the photoanode with the functions of energy storage and cathodic protection, which is expected to achieve the goal of continuous protection in the unilluminated state, is introduced. Finally, the development trend of photoelectrochemical cathodic protection technology is discussed.
Key words: marine environment    corrosion protection    photochemical cathodic protection    photoelectric semiconductor    TiO2    

金属材料在着基础设施建设、工农业生产、国防建设等方面发挥着非常重要的作用, 推动了人类文明的进步。然而, 腐蚀问题是影响金属使用寿命的重要因素, 金属腐蚀会污染人类的生存环境, 造成资源和能源的严重浪费, 甚至引发灾难性事故。腐蚀还会造成巨大的经济损失[1], 2016年, 美国在《全球腐蚀调查报告》中指出: 世界平均腐蚀损失约占全球GDP的3.4%[2]。2017年, 侯保荣院士在中国工程院重大咨询项目“我国腐蚀状况及控制战略研究”中提出, 在2014年, 中国因腐蚀带来的经济损失占全国GDP的3.34%, 也就是说, 每位中国人要分担1 555元的腐蚀损失[3]。因此, 研究腐蚀与控制技术对国防和经济建设具有重要意义。

在金属腐蚀防护领域, 阴极保护是应用最广泛的技术之一, 它可具体分为牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护两种[4]。牺牲阳极保护技术是将被保护的金属与活泼金属连接起来, 两种金属之间会形成自腐蚀电位差, 被保护的金属被阳极极化到腐蚀稳定区域, 从而免受腐蚀。外加电流阴极保护是将外部电源负极与被保护的金属连接, 将电源的正极与惰性电极相连, 在腐蚀电解液中形成电解池, 金属作为体系的阴极得到保护[5]

目前, 阴极保护技术在金属腐蚀防护领域得到了普遍的工程应用, 但也存在着一些问题, 比如: 能源的消耗、牺牲阳极的损耗、环境污染等, 这与绿色环保的发展理念不相符。此外, 在一些特定的大气环境下, 例如: 远离陆地的海岛、海洋中的灯塔等, 传统的阴极保护很难实施。所以, 研究和开发出一些绿色高效的新能源转换技术, 并将其应用于金属阴极保护领域, 是一项很有研究意义的课题[6-7]

光电化学阴极保护技术是基于半导体的光电转换效应, 依靠太阳能来对金属进行腐蚀防护, 是一种新型、绿色、无污染的金属阴极保护方法。光电阴极保护的本质是为被保护的金属提供一个更负的电位, 它可以代替金属被氧化物质氧化, 从而使金属得到保护。光电半导体受到太阳光的激发, 会产生光生电子-空穴对, 如果光生电子能够向金属转移并且转移速率大于电子的消耗速率, 那么光生电子就会在被保护的金属中富集, 使金属的电位极化到更负的区域而被保护, 原理如图 1所示。海洋环境具有太阳辐射强、温度高、湿度大等典型特点, 特别是南海等远离陆地的海洋区域, 存在着电力资源缺乏、维护成本高等问题, 传统的阴极保护很难开展。如果通过光电化学阴极保护技术利用太阳能来对海洋金属提供腐蚀防护, 对于提高海洋基础设施的服役寿命具有重要意义。

图 1 光电化学阴极保护技术原理图 Fig. 1 Schematic diagram of photochemical cathodic protection technology 注: CB: 半导体导带; VB: 半导体价带; e: 光生电子; h+: 光生空穴; hv: 太阳光

根据上述原理, 所用半导体材料应具备以下物理化学特性: 1) 半导体的导带电位必须比金属的自腐蚀电位更负, 这样光生电子才能转移到被保护的金属表面; 2) 光生空穴必须能被及时消耗, 半导体的价带电位应正于空穴捕获剂的氧化电位。在自然界中, 环境介质中普遍都存在水分子, 因此, 光生空穴的电位一般应大于水的氧化电位; 3) 半导体材料必须要有稳定的物理和化学性质, 不受周围环境介质的腐蚀[8]

1995年, Fujisawa等[9]研究发现具有二氧化肽(TiO2)涂层覆盖的铜金属基体, 在紫外光的照射下, 铜电极的电位可以负移到阴极保护电位范围内, 因此他们首先提出了光电化学阴极保护的概念, 自此光电化学阴极保护引起了腐蚀工作者的关注。起初, 科研工作者的研究大多集中于金属表面直接涂覆半导体薄膜, 这种方式除了能提供阴极保护外, 还能为被保护金属提供防护涂层的作用。然而, 这种技术只适用于暴露在大气环境下的金属防护, 而且制备工艺复杂, 仪器设备成本高, 半导体涂层与金属的附着效果差, 容易脱落失效。

后来, 研究者提出了光阳极法, 将被保护的金属作为阴极, 光电半导体作为光阳极, 通过导线将两者连接起来。光照下, 光阳极产生光生电子空穴对, 光生电子会通过导线转移到被保护的金属上, 将其阴极极化从而提供阴极保护。这种方法中半导体光阳极与被保护金属是分开的, 研究者只需关注光阳极的研究, 这样就大大拓展了光电化学阴极保护的应用范围, 如土壤或水中的金属防护。下文将对几种光阳极半导体材料的研究成果进行总结和探讨。

1 TiO2阴极保护光阳极

TiO2作为一种典型的n型半导体, 在水分解[10]、染料敏化太阳能电池[11]、光催化[12]和传感器[13]等高科技领域得到了广泛的研究和应用。TiO2的价带电位足以将OH氧化为O2, 并且有足够负的导带电位, 可以实现为某些金属提供阴极保护。然而, TiO2是一种典型的宽禁带半导体材料(约为3.2 eV), 对太阳光的吸收阈值大致在380 nm左右, 只能利用太阳光谱中的紫外光, 对太阳光的利用率比较低; 此外, TiO2产生的光生电子空穴对复合率高, 光电转化效率低[14]

为解决上述不足, 研究者通常从以下几个方面对TiO2进行改性: 改变其晶相结构与缺陷、提高其对太阳光的吸收率和利用率、调控TiO2的能带间隙、提高其电子-空穴对的分离率。TiO2具体改性方法有: 结构改性、掺杂改性、复合改性等。

1.1 TiO2薄膜的结构改性

纳米结构的构筑(如: 纳米线、纳米管和介孔结构等), 可以有效增大TiO2的比表面积, 从而增大其受光面积, 提高对太阳光的利用率; 此外纳米结构可以减小光生载流子的扩散距离, 降低光生电子-空穴对的复合率, 从而提高TiO2的光电转化效率[14]

Yun等[15]通过低温水热法获得了具有网状结构的TiO2薄膜, 研究发现该网状纳米结构, 降低了电子空穴对的复合率, 提高了光生电子的转移效率。在太阳光的照射下, 该薄膜可以为316L不锈钢(316L)提供优异的光电化学阴极保护。Lei等[16]采用溶胶-凝胶和蒸发诱导自组装相结合的方法制备了有序介孔TiO2薄膜。电化学测试结果表明, 有序介孔TiO2薄膜在经过500 ℃煅烧后, 可以为304不锈钢(304 SS)提供更负的电位和更大的光生电流。这一现象归因于在500 ℃煅烧时, 有序介孔TiO2薄膜获得了更高的结晶度, 这可以提高光生电子的转移效率; 此外, TiO2薄膜中有序的介孔结构会吸收更多的HCO基团, 该基团能提高光生电子的转移率。

Zuo等[17]通过调节反应物组分浓度和反应时间, 采用水热法制备了棒状、球状和花状3种TiO2薄膜。在紫外光照射下, 花状TiO2薄膜对304不锈钢的保护作用更显著, 具有大量空隙的花状结构有利于光的多次反射, 从而提高了对光的捕获效率。Zhu等[18]在钛基体上制备出3D钛酸盐纳米线网状膜。测试结果表明: 制备的薄膜在光照和黑暗条件下均能对403不锈钢产生显著的光电阴极保护作用, 薄膜特殊的结构和较大的比表面积增强了对光的吸收; 其次, 空心纳米线的结构有助于电子的转移, 可以有效地降低光生电子空穴对的复合速率。

1.2 TiO2薄膜的离子掺杂改性

离子掺杂改性是通过在TiO2的晶格内部掺入新的离子, 改变其晶格结构, 从而改变TiO2的能级结构、提高光生电荷的分离率, 最终达到增强TiO2光电性能的目的。通常情况下, 离子掺杂可分为金属离子掺杂和非金属离子掺杂。

1.2.1 金属离子掺杂

TiO2的金属离子掺杂改性一方面会在其晶格内部形成电荷捕获阱, 降低光生电子-空穴对的复合率; 另一方面, 掺杂离子会引入新的杂质能级, 使TiO2禁带宽度减小, 增大其光吸收范围。金属离子经过掺杂可代替TiO2晶格中Ti4+的位置, 可以明显提高薄膜的光电转化性能, 常见的掺杂离子有: Fe3+、Co2+、Ni2+、Cr3+、Cu2+、La3+等。

Sun等[19]制备了Ni掺杂的TiO2光阳极。紫外可见漫反射结果表明, 掺杂Ni的TiO2的吸收带边缘扩展到可见光范围(420~520 nm)。这一结果主要归因于Ni取代了Ti4+晶格位, 导致了氧空位的形成, 从而提高了光生电子的转移率。Liu等[20]制备了Fe掺杂的TiO2薄膜。在白光的照射下, 与普通TiO2薄膜相比, 薄膜的光电化学性能显著增强; 此外, 光照1 h后, 304不锈钢的电位能保持在比其腐蚀电位低260 mV左右, 暗态条件下也能提供超过12 h的防护。

除了可以改变TiO2薄膜的光响应范围外, 掺杂一些特定的元素还可以使其提供额外的功能。Li等[21]制备了一系列Cr掺杂的TiO2薄膜。实验结果表明, Cr掺杂的TiO2薄膜的光电化学阴极保护性能显著提高; 此外, 由于Cr离子的自愈性, 制备的涂层还能为金属提供物理防护。Qiao等[22]制备了Zn掺杂的TiO2薄膜, 研究了Zn掺杂和热处理温度对TiO2内部结构、光电性能的影响。结果表明, 与纯TiO2膜相比, Zn-TiO2膜的光电性能增强, 薄膜的光吸收范围扩展到可见光区; 此外, 在300 ℃的热处理条件下, 电极电位下降幅度最大, 为897 mV。从以上研究成果可以看出, TiO2的金属离子掺杂改性可以改变其晶格常数以及引入缺陷位置, 可以减小TiO2的禁带宽度、增强光生载流子的寿命、扩大光吸收范围, 从而提高薄膜的光电性能。

1.2.2 非金属离子掺杂

非金属离子掺杂TiO2主要是指非金属元素取代TiO2中的O元素, 使TiO2的价带扩展、带隙变窄, 从而拓展TiO2光响应范围, 增强其光电性能, 常用的有N、S、F、卤素等。

Li等[23]制备出了N掺杂纳米花状TiO2薄膜。结果表明, N掺杂样品在470到650 nm之间显示出更强的光吸收能力, 水热处理12 h和60 h后得到的N掺杂TiO2薄膜的吸收边分别出现在650 nm和570 nm左右, 相应的能带估计分别为1.91 eV和2.17 eV, 远小于纯TiO2禁带宽度(约为3.2 eV)。此外, Lei等[24]制备了N-F共掺杂的TiO2薄膜。实验结果表明, 该薄膜在600~750 nm波长范围内具有可见光响应。在可见光的照射下, 比纯TiO2薄膜显示出了更大的光致电位降, 光电阴极保护性能也优于单掺杂薄膜。

Arman等[25]制备出了S掺杂的TiO2薄膜。S的掺杂浓度为10%以及焙烧温度为450 ℃时, 制备得到的TiO2薄膜性能最好。研究发现, 由于硫酸盐和硫化物吸附在TiO2表面以及硫离子掺入TiO2晶格内部, TiO2薄膜的光电转化性能显著提高。Zhu等[26]通过阳极氧化和磁控溅射法制备出多孔状C掺杂的TiO2薄膜, C的掺杂将薄膜的光吸收范围扩展到可见光区, 禁带宽度减小, 光电转换性能显著提高。以上研究表明, 非金属离子的掺杂同样可以有效降低TiO2的禁带宽度, 提高其对太阳光的吸收率; 某些特定非金属离子的掺杂可以使TiO2薄膜形成混合晶, 可以有效提升光生载流子的寿命。

1.3 TiO2薄膜的复合改性

TiO2的禁带过宽限制了其光响应范围, 掺杂虽然可以使其禁带宽度缩短, 但是掺杂的作用大多是间接的, 同时, 掺杂还会在晶体中引入新的复合中心, 导致其光电阴极保护性能下降。除了掺杂改性, 研究者对TiO2改性最常用的方式是复合改性处理。经常采用的复合改性方法有: 半导体复合、碳材料复合、导电高分子材料复合以及与其他材料复合等。

1.3.1 TiO2与半导体复合 1.3.1.1 TiO2与过渡金属氧化物复合

将TiO2与其他半导体材料相结合, 在其界面形成异质结场, 可以显著提升TiO2的光电阴极保护性能。Cui等[27]用三氧化二铁(Fe2O3)修饰了TiO2纳米阵列(TNAs)。Fe2O3修饰后, TNAs的带隙由3.21 eV缩小到2.26 eV, 增强了对可见光的吸收性能; 另外, 复合材料对Q235碳钢(Q235) 表现出比TNAs更强的光电阴极保护性能, 窄禁带和灵敏的光电响应共同促进了其光电阴极保护性能的提升。Zhang等[28]制备了ZnO/TiO2双层异质结薄膜。与纯TiO2和纯ZnO薄膜相比, 由于异质结的形成, ZnO/TiO2复合薄膜具有较高的载流子传递效率和较低的复合率, 并表现出优异的光电阴极保护性能。Guan等[29]在钛片得到了具有p-n异质结构的β-Bi2O3-TiO2复合薄膜。与纯TiO2膜相比, 复合膜具有更宽的光吸收区和更高的载流子分离效率, 复合膜对403不锈钢(403 SS)的光电化学阴极保护效果优于纯TiO2膜。

表 1 TiO2离子掺杂改性光电阴极保护性能 Tab. 1 Photocathode protection performances of ion-doped TiO2
掺杂元素 制备方法 保护金属 光源 空穴捕获剂溶液 OCP负移量 参考文献
Ni 溶胶-凝胶 304SS 可见光 0.1 mol/L Na2S、0.2 mol/L NaOH 550 mV [19]
Fe 液相沉积 304SS 白光 0.1 mol/L HCOONa·2H2O 270 mV [20]
Gr 溶胶-凝胶 316L 白光 3.5 %NaCl 230 mV [21]
N 低温水热 316L 紫外光/可见光 0.5 mol/L NaCl 470/180 mV [23]
N-F 液相沉积 304SS 可见光/白光 0.05 mol/L HCOONa·2H2O 250/450 mV [24]
S 溶胶-凝胶 304SS 可见光 0.2 mol/L Na2SO4 225 mV [25]
C 阳极氧化、磁控溅射 可见光 0.25 mol/L Na2SO4 300 mV [26]
注: 表中OCP为开路电位

Han等[30]在钛片上成功地制备了NiO/TiO2复合薄膜。TiO2与NiO之间的p-n异质结有利于光生电子-空穴对的分离, 可以为304不锈钢提供显著的光电化学阴极保护。此外, 研究还证明, 由于NiO的复合, 复合薄膜还具有良好的力学性能。Sun等[31]合成了In2O3/TiO2复合材料, 该薄膜的异质结构促进了光生电子的产生和转移, 提高了其光电化学阴极保护性能。此外, 与纯TiO2相比, In2O3/TiO2复合材料的费米能级发生了负向移动, 从另一个方面提高了复合材料的阴极保护性能。

1.3.1.2 TiO2与二元金属氧化物复合

Lei等[32]制备了ZnFe2O4敏化TiO2纳米管。复合薄膜的纳米结构有利于激发电荷的分离, ZnFe2O4/ TiO2复合薄膜可以使304不锈钢的腐蚀电位负移到–780 mV。Wang等[33]制备了BiVO4/TiO2纳米管复合膜, 复合膜的禁带宽度比纯TiO2膜窄2.43 eV, 光吸收扩展到可见光区域。复合薄膜的光电流密度达到271 μA/cm2, 是TiO2薄膜的8.5倍。在白光照射下, 复合膜使耦合的403不锈钢电位下降了520 mV, 显示出有效的光电阴极保护效果。此外, Wang等[34]制备了ZnWO4/TiO2复合薄膜, ZnWO4可以改善TiO2纳米管的宽禁带, 提高其电子-空穴对的分离能力。除此以外, ZnWO4/TiO2复合膜能吸收能量并储存电子, 在暗态下对金属也能起到一定的防腐作用。

1.3.1.3 TiO2与过渡金属硫化物复合

除了金属氧化物对TiO2复合改性可提升其光电阴极保护性能外, 金属硫化物同样可以显著提高TiO2的光电阴极保护性能。科研工作者目前已制备了一系列金属硫化物/TiO2复合光阳极, 取得了大量的成果。Hu等[35]制备了Bi2S3敏化的金红石TiO2纳米棒单晶薄膜。结果表明, Bi2S3纳米粒子的改性使复合膜的光响应扩展到可见光区域, 并且提高了其光电活性, 从而提高了复合薄膜的光电化学阴极保护性能。Wang等[36]合成了Bi2Se3/TiO2纳米复合材料。电化学测试结果表明, Bi2Se3/TiO2纳米复合材料的光生阴极保护性能优于纯TiO2, 与复合材料耦合的304不锈钢电极的开路电位(OCP)值在可见光照射下负移到–996 mV, 可以为其提供优异的光电阴极保护效果。

Wei等[37]在TiO2表面制备出WSe2纳米粒子, 所制备的复合材料在可见光区域表现出更强的光电响应, 在可见光下, 与复合材料耦合的304不锈钢电极电位负移到–800 mV, 光电阴极保护效果明显。Ning等[38]制备了Ag2S-TiO2复合材料。实验得出硫源对Ag2S-TiO2的光电阴极保护能力有影响, 以Na2S为硫源制备的Ag2S-TiO2复合材料具有最佳的阴极保护性能, 这与Ag2S纳米粒子的形貌和分布有关。

Ge等[39]采用连续离子层吸附反应(简写为SILAR)制备了MnS/TiO2纳米管薄膜。MnS与TiO2之间的p-n异质结有利于光电子与空穴的分离, 实验结果表明: SILAR循环次数为40次制备的复合薄膜具有最佳的保护效果。Wang等[40]采用电沉积合成了NiSe2/TiO2纳米薄膜。与纯TiO2相比, 复合材料的光响应范围扩展到可见光区, 沉积循环为2次的样品对304不锈钢的光电阴极保护效果最明显。

1.3.1.4 TiO2与二元金属硫化物复合

Ma等[41]制备了CdIn2S4/TiO2纳米复合材料。CdIn2S4纳米粒子分布在NTAs的顶面和管壁上, 具有相对对称的八面体结构, 由于CdIn2S4的敏化以及独特的结构, 使得复合材料能在可见光下为海洋浪溅区的Q235碳钢提供良好的光电化学阴极保护。Li等[42]制备了ZnIn2S4/TiO2纳米复合材料, 研究了复合材料对Q235碳钢的光电阴极保护。ZnIn2S4的引入提高了TiO2的可见光吸收能力和光生电荷分离效率, 使TiO2的费米能级负移, 复合材料的电荷转移电阻较小, 具有良好的光电阴极保护性能。同样的, David等[43]制备了ZnIn2S4/TiO2纳米线阵列光阳极, 研究了复合光阳极对304不锈钢的光电阴极保护。由于茎状和叶状ZnIn2S4/TiO2纳米线阵列的比表面积较大, 因而具有优异的光电化学性能, 该复合膜为304不锈钢提供了优异的光电阴极保护, 表现出比纯TiO2纳米线膜更有效的保护效果。

1.3.1.5 TiO2与其他半导体复合

Ning等[44]制备了ZnPc/TiO2复合材料。测试结果表明, 与纯TiO2相比, 复合材料的可见光吸收能力显著提高; 复合材料与304不锈钢耦合的开路电位明显降低, 约为–700 mV, 光电流密度明显增大, 最大光电流密度为90 μA/cm2, 光电阴极保护性能明显提高, 但过量的ZnPc对阴极保护性能会有不利影响。Lin等[45]制备了稳定、均匀的纳米ZnS/CdS/TiO2电极。由于ZnS和CdS量子点的修饰, 复合材料的光吸收范围扩展到了可见光区, 光电流密度显著增大; 在暗态下, 复合材料仍然能对403不锈钢的光电阴极保护保持数小时。Zhang等[46]制备了TiO2/CdTe/ ZnS纳米复合材料。复合薄膜的光吸收范围扩展到可见区, 光电流强度大大增强。在黑暗条件下, 复合薄膜可以为403不锈钢提供超过10 h的保护。

表 2 TiO2复合改性光电阴极保护性能 Tab. 2 Photocathode protection performances of TiO2 composites
光阳极材料 制备方法 保护金属 光源 空穴捕获剂溶液 OCP负移量 参考文献
Fe2O3/TiO2 阳极氧化 Q235 白光 0.1 mol/L NaOH 295 mV [27]
ZnO/TiO2 溶剂热 316 SS/Q235 白光 0.1 mol/L Na2S、0.1 mol/L Na2SO3 640/410 mV [28]
β-Bi2O3/TiO2 阳极氧化、电沉积 403 SS 白光 0.5 mol/L Na2SO4 450 mV [29]
NiO/TiO2 阳极氧化、化学镀 304 SS 白光 0.1 mol/L Na2S 300 mV [30]
In2O3/TiO2 溶剂热 304 SS 可见光 0.1 mol/L Na2S、0.2 mol/L NaOH 550 mV [31]
ZnFe2O4/TiO2 阳极氧化、水热 304 SS 可见光 0.1 mol/L Na2S、0.1 mol/L NaOH 630 mV [32]
BiVO4/TiO2 阳极氧化、溶剂热 403 SS 白光 0.5 mol/L NaCl 520 mV [33]
ZnWO4/TiO2 水热 304 SS 可见光 0.1 mol/L Na2S、0.1 mol/L NaOH 650 mV [34]
Bi2S3/TiO2 水热、化学浴沉积 403 SS 可见光/白光 0.1 mol/L Na2S、0.2 mol/L NaOH 585/695 mV [35]
Bi2Se3/TiO2 阳极氧化、化学浴沉积 304 SS 可见光 0.1 mol/L Na2S、0.2 mol/L NaOH 846 mV [36]
WSe2/TiO2 阳极氧化、电沉积 304 SS 可见光 0.1 mol/L Na2S、0.2 mol/L NaOH 650 mV [37]
Ag2S/TiO2 水热 304 SS 可见光 0.1 mol/L Na2S 690 mV [38]
MnS/TiO2 阳极氧化、SILAR 304 SS 白光 0.1 mol/L Na2S 570 mV [39]
NiSe2/TiO2 阳极氧化、电沉积 304 SS 可见光 0.1 mol/L Na2S、0.2 mol/L NaOH 540 mV [40]
CdIn2S4/TiO2 水热 Q235 可见光 0.1 mol/L Na2S、0.2 mol/L NaOH 400 mV [41]
ZnIn2S4/TiO2 阳极氧化、水热 Q235 可见光 0.1 mol/L Na2S、0.2 mol/L NaOH 360 mV [42]
ZnIn2S4/TiO2 水热 304 SS 白光 0.1 mol/L Na2S、0.2 mol/L NaOH 1 020 mV [43]
ZnPc/TiO2 阳极氧化、涂层法 304 SS 可见光 0.1 mol/L Na2S 550 mV [44]
ZnS/CdS/TiO2 阳极氧化、化学浴沉积 403 SS 白光 0.1 mol/L Na2S、0.2 mol/L NaOH 950 mV [45]
TiO2/CdTe/ZnS 阳极氧化、电沉积、SILAR 403 SS 白光 0.5 mol/L Na2SO4、0.5 mol/L HCOOH 400 mV [46]
Sb2S3/Sb2O3/
TiO2
阳极氧化、水热 304 SS 可见光 0.1 mol/L Na2SO3 610 mV [47]
ZnFeAl-LDHs/TiO2 阳极氧化、水热 304 SS 可见光 0.1 mol/L Na2S、0.1 mol/L Na2SO3 610 mV [48]

Li等[47]合成了Sb2S3/Sb2O3/TiO2(SS/SO/T)纳米复合材料。复合薄膜对304不锈钢具有显著的光电阴极保护性能, 这种优异的性能来源于三元体系的协同效应: 窄带隙Sb2S3实现了可见光的捕获, p型Sb2S3和n型SO/T之间的p-n结为载流子的分离和转移提供了驱动力, 晶化良好的Sb2S3棒为载流子迁移提供了直接途径。Wang等[48]合成了ZnFeAl层状双氢氧化物/ TiQ2(ZnFeAl-LDHs/TiO2)复合材料。由于其独特的结构和可见光响应特性的协同机理, 复合材料对304不锈钢的光电阴极保护性能优于纯TiO2; 此外, 该复合材料还具有良好的稳定性和耐久性。

1.3.2 TiO2与碳材料复合

除了与其他半导体材料复合外, 将一些电荷转移材料与TiO2复合可以显著提高其电荷转移能力。碳纳米管(CNTs)凭借其优异的热、电和机械性能, 引起了研究者的广泛兴趣, CNTs和TiO2复合薄膜具有以下优势: 1)无缝管状结构只允许电子轴向运动, 使得光生电子可以快速转移; 2)碳纳米管的电荷收集效应有效地降低了光生载流子的复合率, 从而提高了TiO2薄膜的光电阴极保护性能。

Zhang等[49]在TiO2薄膜上得到了Ag纳米粒子和碳量子点(CQDs), 经CQDs和Ag纳米粒子敏化后, TiO2复合膜的光吸收扩展到可见光区, 其光电阴极保护效果得到改善, 使耦合的403不锈钢的电位相对于腐蚀电位下降了400 mV。Li等[50]制备了Ag/石墨烯/TiO2复合材料。Ag和石墨烯薄膜的复合增强了TiO2在紫外光和可见光区域的光吸收, 由于Ag和石墨烯对提高复合材料的可见光利用率和光生电荷分离效率具有协同作用, 使得复合材料比纯TiO2具有更大的光电流密度和更优异的光生阴极保护性能。Qian等[51]采用改进的电泳沉积法制备了石墨烯量子点敏化的TiO2纳米管阵列(GQDs/TNAs)。石墨烯量子点增强了TiO2对光的捕获能力, 并将其光吸收范围扩展到可见光区, 此外, TNAs表面的耦合GQDs提高了电子和空穴的分离和转移效率。

1.3.3 TiO2与导电高分子复合

除了上述与TiO2复合的材料之外, 制备导电高分子/TiO2复合薄膜也同样可以提高其光电阴极保护性能。Liu等[52]制备了聚吡咯(PPy)/TiO2核壳纳米棒(PTNRs)薄膜。与纯TNRs相比, PTNRs具有更高的可见光吸收能力和电子空穴对的分离效率, 并且具有基于核壳结构的优异光电化学性能。此外, 由于PPy在光源关闭后具有电荷存储能力, 使得复合膜可以为被保护的金属提供连续的阴极保护。类似的, Ren等[53]合成了聚吡咯(PPy)敏化的TiO2纳米管阵列。通过改变电聚合时间, 可以控制复合材料的结晶度、形貌、光学性能以及光电阴极保护性能; 研究发现, 电聚合时间为15 min获得的复合膜表现出的可见光响应最好, 并且在白光照射下对耦合的Q235碳钢具有最佳的光电阴极保护效果。

2 其他材料阴极保护光阳极 2.1 ZnO光阳极

ZnO光阳极由于其无毒、高效、低成本等优点, 近年来在光化学、光催化制氢[54-55]、光催化降解污染物[56-57]、光催化抗菌等领域得到了广泛的应用; 此外, ZnO是一种n型半导体, 其导带电位比304不锈钢和Q235碳钢的自腐蚀电位要低, 是一种很有潜力的光阳极材料。然而ZnO的化学稳定性比TiO2要差, 因此, 在光电阴极保护领域的应用还不如TiO2

Sun等[58]制备了纯ZnO光阳极, 实验结果表明: 纯ZnO光阳极不能对Q235碳钢提供光电阴极保护, 只能对304不锈钢提供保护。尽管ZnO的导带电位比Q235碳钢的自腐蚀电位稍负, 但在NaCl腐蚀溶液中, 光生电子的产生速率远小于Q235碳钢的电子消耗速率, 因此纯ZnO光阳极不能为其提供光电阴极保护。Techapiesancharoenkij等[59]制备了Co掺杂的ZnO纳米棒阵列。微观表征结果表明, Co2+已经成功地掺杂到ZnO的晶格中; 由于Co的掺杂, ZnO的禁带宽度变窄, 光生电子-空穴对的复合速率降低; 另一方面, 由于中间杂质能级降低以及钴离子次壳层的分裂使得ZnO的光电转化能力显著提高。此外, Razavizadeh等[60]采用溶胶凝胶法制备了ZnO/氧化石墨烯杂化薄膜。通过将ZnO与氧化石墨烯的杂化, 使得复合薄膜的带隙减小到1.17 eV, 光电阴极保护效果显著提高。

2.2 SrTiO3光阳极

SrTiO3是一种具有钙钛矿结构的半导体材料, 其禁带宽度约为3.2 eV。SrTiO3具有超导性、磁性铁电性、介电常数大、光致发光、化学性质稳定等优异的性能, 可应用于电容器、储能材料、光催化材料、高温超导载体等诸多领域[61-62]。SrTiO3在许多光化学领域表现出比TiO2更好的性能[63], 如: 光催化降解有机化合物、光电制氢等, 这可能是由于SrTiO3和TiO2之间的能带电位不同所致。

SrTiO3和TiO2的能带结构如图 2所示, 从图中可以看出, SrTiO3具有较负的导带电位, 在光电阴极反应中可以极大地促进阴极进程, 因此光催化降解污染物和光电制氢的性能都优于TiO2。目前, 在光电阴极保护领域, 研究较多的是304不锈钢, 但是碳钢是一种应用更广泛的钢材。然而, 从热力学的角度来看, 由于碳钢的自腐蚀电位比304不锈钢更为负, TiO2对碳钢实现阴极保护是非常困难的。SrTiO3的导带电位比TiO2要负200 mV, 因此具有强还原能力的光生电子可以很容易地克服半导体和金属之间的能量壁垒, 顺利地转移到碳钢上进行阴极保护。因此, SrTiO3是一种可用于碳钢光电阴极保护的材料。

图 2 TiO2和SrTiO3的能带电位分布 Fig. 2 Energy band potential distribution of TiO2 and SrTiO3

Liu等[64]在ITO导电玻璃上采用喷雾热解技术制备了SrTiO3薄膜, 首次研究了SrTiO3对碳钢的光电阴极保护性能。实验结果表明, 通过紫外光的激发, SrTiO3涂层产生的光生电子可以直接传输到碳钢基体上, 为碳钢提供保护。然而, SrTiO3作为光阳极材料存在两个问题。首先, 它的禁带宽度比较大, 只能利用太阳光谱中的紫外光。另一方面, 光生电子空穴对的复合率很高, 光生电子的利用率很低。因此, 为了使SrTiO3在光电阴极保护领域得到更好的应用, 有必要对其进行改性处理。

Liu等[65]通过溶剂热法获得了SrTi1–xCrxO3(x=0.00, 0.02, 0.05, 0.10)复合材料。随着Cr掺入量的增加, 可见光下的制氢活性大大提高。同样的, Tonda[66]制备的Cr掺杂SrTiO3的吸收边扩展到约600 nm, 而掺Cr、La的SrTiO3的吸收边扩展到约650 nm, 光催化降解性能大大提高。Yu等[67]在Cr掺杂SrTiO3的基础上, 采用溶胶-凝胶和水热法制备了Cr/N共掺杂的SrTiO3。Cr掺杂SrTiO3的带隙减小到2.5 eV, N掺杂后SrTiO3的价带电位升高, 带隙进一步减小到2.4 eV。此外, Cr/N共掺杂SrTiO3光催化剂比Cr掺杂SrTiO3具有更高的光催化制氢活性。

2.3 石墨碳氮化物(g-C3N4)光阳极

石墨碳氮化物(g-C3N4)是一种典型的非金属半导体材料, 它的禁带宽度为2.7 eV, 被广泛应用于光催化水分解[68]、光催化降解有机污染物[69]和光电转换[70-71]等领域。近年来, g-C3N4在光电阴极保护中的应用也越来越受到关注。Yan等[69]研究表明g-C3N4是一种导带电位较负的材料, 其整流特性类似于n型半导体。Wang等[68]用密度泛函理论计算了g-C3N4的能带电位, 研究发现g-C3N4的导带电位是–1 V(相对于标准氢电极), 价带电位足以氧化水中的OH。以上这些特性表明, g-C3N4是一种可用于金属光电阴极保护的很有前途的半导体材料。然而, g-C3N4的价带电位比较低, 大致为1.3 V(相对于标准氢电极), 它产生的光生空穴不易被氧化, 这意味着g-C3N4光生空穴的阳极去极化过程在通常使用的腐蚀电解液体系中不易发生, 例如: 质量分数为3.5%的NaCl溶液。因此, 为了提高g-C3N4在金属光电阴极保护领域的适用性, 必须对g-C3N4进行改性处理。

Bu等[72]首先探讨了g-C3N4用于304不锈钢光电阴极保护的可行性, OCP的变化表明, 光生电子可以向304不锈钢电极迁移, 并在电极上富集, 从而使其得到光电阴极保护。为了对g-C3N4进行改性, Bu[73]等制备了C3N4/ZnO核壳型复合材料, 实验结果显示, 当C3N4的负载量为复合材料质量的1%时, 复合材料表现出最好的阴极保护性能。ZnO表面覆盖一层C3N4的薄保护层, 两者会形成界面异质结电场, 可以有效地提高对304不锈钢的光电阴极保护性能。此外, Bu[74]等还制备了O掺杂的C3N4, 并利用O-C3N4表面的氧化基团与TiO2纳米颗粒表面的羟基残基结合。在这种复合材料中, O-C3N4与TiO2之间形成的界面化学键, 使它们之间的电荷转移电阻降低, 从而提高了光电转换效率。Sun等[75]制备了类核壳型C3N4/In2O3纳米复合材料。C3N4与In2O3界面的异质结场同样有效地抑制了光生电荷的复合, 加速了界面反应, 使更多的光生电子迁移到304不锈钢上。

3 兼具储能的光电阴极保护光阳极

在有光照的时候, 传统的光阳极可以为金属提供光电化学阴极保护, 但是在暗态下却无法提供连续的保护, 所以需要将恰当的储能材料复合在光阳极上。在具有储能作用的光电阴极保护体系中, 光电材料产生的光生电子一部分转移到被保护的金属上, 为金属提供光电化学阴极保护; 与此同时, 一部分电子转移到储能材料中, 在暗态下可以转移到金属中, 从而为金属提供持续的保护。此外, 这种复合光阳极会形成一种II型异质结构, 可以有效抑制光生电子-空穴对的复合。通常, 与光阳极复合的储能材料有两种类型: 一是与有丰富价态的金属半导体复合, 比如WO3、SnO2、CeO2、V2O5等; 另一种是通过形成特殊的三维结构, 增大比表面积, 从而提高对电子的吸附能力。

3.1 WO3-TiO2复合光阳极

Sun等[76]将WO3原位沉积到TiO2纳米管中, 制备了层状WO3/TiO2纳米管阵列光阳极。光电化学实验结果表明, 复合光阳极的光电流密度达到了2.5 mA/cm2, 开路电位下降约260 mV, 电荷转移电阻降低了106倍, 具有良好的光电阴极保护效果; 此外, 由于WO3的储能特性, 复合光阳极可以在黑暗中为耦合金属提供较长时间的阴极保护。类似的, Liang等[77]在Ti基片上制备了具有电荷存储能力的WO3/TiO2纳米复合膜。与纯TiO2相比, 复合膜有更显著的光电阴极保护效果; 此外, 复合膜表现出电荷存储能力, 经过2 h的光照后, 复合膜可以为金属提供超过19 h的连续阴极保护。

3.2 SnO2-TiO2复合光阳极

Sn也存在许多化合价(+2, +4), 并且电导率比WO3更高, 同样也可以用作储能材料。Subasri等[78]研究了SnO2-TiO2复合材料的光电化学阴极保护性能。测试结果表明, 当SnO2和TiO2的复合比为1∶1时, 开路电位负移和光致电流密度达到最大值; SnO2-TiO2在太阳光下照射4 h后, 黑暗态情况下可以维持64 h的阴极保护。Meng等[79]通过理论计算研究了SnO2-TiO2纳米管的电子密度差、电荷分析和态密度(DOS), 结果表明, 电子可以从TiO2的Ti原子转移到(SnO2)6中的O原子中, 负载的(SnO2)6团簇起到了储存光生电子的作用; 电化学测试表明, 复合材料的光电流密度较大, 对304不锈钢的光电阴极保护效果优异。理论计算与实验结果吻合较好, 理论研究为SnO2-TiO2纳米管的光电化学防腐蚀机理提供了合理的解释。Zhang等[80]制备了SnO2-TiO2光阳极。实验结果表明, 复合材料电极的光电流密度比纯TiO2电极提高了4倍, 腐蚀电位降至–730 mV。

3.3 CeO2-TiO2复合光阳极

Naseri等[81]在铜基底上制备了CeO2-TiO2和SnO2-TiO2两种复合薄膜。实验结果表明, 由于CeO2比SnO2的导带电位更为负, 使得CeO2-TiO2电极比SnO2-TiO2电极的光生开路电位更负; 在切断光源后, CeO2存储的光生电子可以释放到金属上, 以延长对金属的阴极保护。Yang等[82]制备了CeO2/SrTiO3纳米复合光阳极。复合光阳极能利用SrTiO3外层产生的光电子在光照下对304不锈钢进行阴极保护; 内部的CeO2层可以在光电势下带电, 在没有光照的情况下, 复合光阳极可以将CeO2层中储存的光电子释放到金属的表面, 从而使其保持防腐性能。

3.4 多孔结构的TiO2光阳极

除了与储能材料复合外, 一些特殊多孔结构的TiO2薄膜在暗态下也可以为金属提供光电阴极保护。Li等[83]通过一步阳极氧化法在钛箔表面制备了TiO2纳米管阵列。微观测试表明, 在钛基表面制备的TiO2纳米管阵列的直径和厚度约为90 nm、500 nm, 具有规则的纳米管形貌, 每个纳米管都紧密排列在一起; 电化学测试表明, 在紫外光照射下, TiO2纳米薄膜能使304不锈钢的电位稳定在–300 mV左右。在光照17 min后关闭光源, 由于TiO2薄膜特殊的多孔纳米结构具有良好的电子存储能力, 暗态保护依然能维持数小时。类似的, 为了提高TiO2纳米管阵列的光电阴极保护和延时保护性能, Li等[84]通过两步阳极氧化获得了高度有序的TiO2纳米管阵列, 显著地提高了其光电阴极保护性能。此外, 即使在暗态的情况下, 也能为金属提供数小时的保护, 相对于一步氧化获得的TiO2纳米管阵列, 此制备方法制备出的薄膜光电性能更优异。以上结果表明, 具有独特纳米结构的TiO2薄膜可以提高其对金属的光电阴极保护性能, 同时这种高度有序的纳米结构对光生电子具有很好的储存能力, 从而可以提供延时阴极保护。因此, 通过调控TiO2的微观形貌来优化其纳米结构是很有必要的。

4 结论与展望

光电化学阴极保护技术符合绿色发展要求, 尤其适应于强紫外线环境下金属的腐蚀防护。目前, 科研工作者开发了以TiO2为代表的一系列光阳极, 为了提高其光电性能, 采用结构改性、掺杂改性和复合改性等方法进行优化, 其中复合改性是最常见且最有效的改性方法, 有效地提高了其对金属的光电阴极保护性能。但目前光电化学阴极保护技术并不成熟, 存在众多不足, 如对太阳光的利用率低、光电转化效率低、光阳极稳定性差以及无法实现暗态保护等, 致使此项技术并没有实际的工程应用。在金属防护过程中, 只用光电阴极保护一种方法可能达不到理想的防护效果, 如果能将其与传统的金属防腐方法相结合, 可提高金属的保护效率。此外, 目前研究者的注意力大多集中在光阳极的开发和改性研究上, 如果能在金属上直接制备或者是刷涂有光电阴极保护功能的涂层, 将对金属材料的腐蚀防护具有重要意义。

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